目錄

一、用途、適應范圍和主要特點
二、使用要求
三、工作原理
四、結構簡述
五、安裝
六、試車與運轉
七、保養及維護
八、故障排除及裝配
九、參數一覽表
十、安裝示意圖
十一、外型及尺寸
十二、質量保證

一、用途、適用范圍和主要特點

YH系列水環式風機是一種以水作工作腔及冷卻密封作用、用以輸送不溶于水的氣體。尤其在輸送易燃易爆氣體時不會發生危險。與其它風機相比，更具有廣泛的用途�？蓮V泛于化學工業、采礦與冶煉工業、建材工業、電力與電化學工業、食品工業、污水處理行業及煉焦廠、煤氣廠、水廠氣力輸送等。
產品主要特點
1、等溫壓縮，輸送具有強制性；
2、整機隨升壓的變化，流量變化不大。（壓力范圍：0.1kg/cm2—0.6kg/cm2）；
3、風機無須油潤滑，故輸送的空氣為潔凈的空氣。（水為工作液，密封液）；
4、整機噪音低無震動，壽命長。（整機無任何機械磨損）
5、風機主軸出端采用油浸盤根密封，維護、更換簡單方便；
6、整機結構簡單，保養維修方便。
與目前污水曝氣鼓風機的比較
回轉式鼓風機：油潤滑鼓風機，耗油量較大，排氣口有油霧產生，產生二次污染，缺油，將會增加磨損，損壞鼓風機。長期使用隨著風機葉片磨損的增加，風機噪音會有增大。
羅茨鼓風機：齒輪傳動，油潤滑齒輪。齒輪傳動噪音及空氣脈動噪音是不可避免的最大噪音污染源。齒輪油箱的泄露，也會產生油的污染。
水環式鼓風機：無機械磨損，水為工作液，無任何機械噪音，無油污染，能夠提供潔凈氣源，缺水無風，不會損壞鼓風機，長期使用噪音無明顯變化。是目前水處理曝氣風機中噪音最低，使用壽命最長的風機。

二、使用要求

1、風機使用的水為軟化自來水或其它軟化水，水壓≥0.1Mpa。
2、進水口需裝一電磁閥和水閥。水閥控制流量，電磁閥在停機時自動切斷水源。
3、風機排口需裝止回閥，以免停機時，水從風機中返出而淋濕消音器，降低消音效果。
4、如停機時間長，應將風機中的水放盡，開機前要轉動一下皮帶盤。
5、使用壓力不得超過免銘牌中規定的壓力。

三、工作原理

水環式風機風葉偏心地安裝在機體內，起動時向風內注入≥0.1Mpa壓力的水，當風葉旋轉時，水受離心力的作用，在機體內壁形成一旋轉水環，水環上部表面與輪轂相切沿箭頭方向旋轉，在前半轉過程中，水環內表面逐漸與輪轂脫離，風葉葉片間與水形形成封閉空間。隨著風葉旋轉逐漸擴大，空間氣體壓力降低，氣體被吸入空間。在后半轉過程中，水環內表面逐漸與輪轂靠近，葉片間的距離逐漸縮小，空間氣體壓力升高，高于排氣口壓力時，葉片間的氣體被排出。因此，風葉每轉動一周，葉片間的空間吸排氣一次，許多空間不停地工作鼓風機就連續不斷地抽吸或壓送氣體。
由于在工作過程中做功產生熱量，會使工作水環發熱，同時一部分水和氣體一起排出，因此，在工作過程中，應給鼓風機不停地供水，以冷卻和補充機內消耗的水，滿足鼓風機工作要求。

四、結構簡述

水環式風機由機體、兩個端蓋、風葉、軸、密封件等零件組成，進氣口和排氣口通過在端蓋上的吸氣孔和排氣孔與機腔相連，軸偏心地安裝在機體中，風葉用平鍵加園螺母固定在軸上，風機兩側端面的總間隙由機體和端蓋園盤之間的墊來調整，風葉與端蓋之間的間隙由控制軸肩與前軸承架之間的間隙來調整，葉輪與兩端蓋間的間隙決定氣體在機體內腔內損失的大小及其極限壓力。

五、安裝

1、鼓風機組的安裝位置與周圍其它設備或墻板之間，應有足夠的空間，以便安裝、拆卸及日常維修。
2、機組外形與安裝尺寸見圖。
3、機組的混凝土基礎設計應符合設備安裝及機器基礎有關資料。
4、水環式風機電機的電源應安裝電流電壓表（用戶自備）以觀察電機是否過載。
5、將管道聯結至鼓風機排氣口前，應檢查管道內部是否清潔及有無異物，管道應設支撐，以防風機承受超額載荷。
6、鼓風機進氣口應安裝消音器或適宜的防護網，在接至出氣口管道上的適當位置安裝壓力計（自備），以檢測風機性能，保證正常運轉。
7、風機最好安裝在曝氣池上訪，如兩臺風樣并聯使用，仍需按[安裝示意圖]安裝，只需在手動閘閥后兩路出風管道連在一起即可。
8、如為節藥水源可配置氣水分離器，安裝方法如下：
氣水分離器的根據外形圖安裝在基地上。
若有必要改變安裝位置時，應注意分離器與風機的連接管路不得過長，轉變不得過急否則氣水混合物在管路中流動損失必將增加，增大了排氣阻力，會因此降低流量增加功率消耗。
氣水分離器的進氣口法蘭與風機排氣口法蘭之間由彎管連接。氣水分離器底部，有一管路與風機相連，由此供給風機正常工作所需水量，供水量的大小由管路的閥門來調節。氣水分離器另有一管路，管路上裝有閥門，消耗的工作水由此補充。
風機與氣水分離器間的管路安裝：
風機的排氣管與氣水分離器的進氣管相聯，氣水分離器排氣管與利用壓縮氣體系統相連，一般情況下，要求管路不得過長，轉變不得過急。
風機的進氣管上應裝有閘閥，以便在停車時先行關閉，風機內的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統。應在氣水分離器排氣管路上安裝閘閥（最好為單向閥以保證發生異常情況時，不致使氣體返回，以致使工作水返回系統），在排氣管和閥門之間安裝一只壓力表，可隨時檢查壓送氣體是否達到所需壓力。

六、試車及運轉

1、檢查各部位聯結是否緊固良好；
2、轉動皮帶盤，檢查轉動是否靈活，有無磨擦碰撞現象；
3、打開進、排氣口管道上的閥門，以防風機負載啟動；
4、啟動電機，檢查主軸轉向是否與旋向標牌方向一致；
5、空載轉動五分鐘，檢查有無不正�，F象；
6、空轉正常后，慢慢打開風機進水口閥后，以達到風壓與電流和額定數值相符即可。

七、保養及維護

1、應不定期檢查風機的升壓和流量，以確保風機性能；
2、注意進風口過濾器的清潔，以免加大進口阻力而使風機性能下降；
3、經常檢查水環式風機軸承的工作和潤滑情況； 4、正常工作的軸承比周圍溫度高15℃--20℃，最高不允許超過55℃--60℃，正常工作的軸承每年應裝油3-4次。每年至少清先軸承一次，并將潤滑油全部更換。
5、如是填料密封，應定期地壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時，應更換新填料。填料不能壓得過緊，正常壓緊的填料允許水成滴滴出，以保證冷卻和加強密封性。

八、故障排除及裝配

對水環式風機一般可能出現的故章及排除辦法見下表，因使用條件及運行情況復雜多變，故應根據實際情況予以分析排除。

1、拆卸
泵的拆卸分為部分拆卸檢查和完全拆卸修理及更換另件，在拆卸前應將泵腔內的水放出，并將進氣管及排氣管拆下。在拆卸過程中，應將所有的墊謹慎地取下，如發生損壞應在裝配時更換同樣厚度的新墊。泵應從后端開始拆卸，其順序如下：
（1）松開并取下后軸承壓蓋。
（2）用鉤板手將圓螺母松開，取下軸承架及軸承。
（3）松開填料壓蓋螺帽，取下填料壓蓋。
（4）松開泵體和端蓋的連接螺栓和泵腳處的螺栓。
（5）在泵體下加一支承，然后從軸上取下端蓋。
（6）取下泵體。
泵的部分拆卸至此為止，此時泵體的工作部分及各個另件可進行檢查及清洗，完全拆卸，應按下列順序繼續進行。
（7）松開另一泵腳螺栓，從底座下取下泵頭。
（8）取下皮帶輪。
（9）取下前軸承壓蓋。
（10）松開軸承背帽，取下軸承架和軸承。
（11）松開填料壓蓋的壓緊螺帽，取下填料壓蓋。
（12）將軸和葉輪一同從端蓋中取出。
（13）從軸上取下軸套。
（14）從軸上取下葉輪。
拆卸完畢，應將配合面和螺紋仔細擦凈涂上機油。
2、裝配：
（1）裝配前應清洗留在配合面上的墊并仔細擦妝。
（2）清除軸承和承軸架內的舊油并更換新油。
（3）裝配順序與拆卸順序相反。
裝時最主要的是調整葉輪端面和端蓋間隙，兩面總間隙按下表規定間隙，由泵體和端蓋之間加墊獲得，葉輪兩端面間隙應均勻，可松緊軸套和背帽以移動葉輪來調整。

九、參數一覽表

十、安裝示意圖

圖中：1、風機；2、消音器；3、止回閥；4、彈性接管；5、閘閥；6、電磁閥；7、手動水閥；8、機房；9、進水口；10、放水口
注：1、圈中實線為曝氣池在地下，風機在地面上，為首選安裝方法。（曝氣池1）
2、雙點面線為風機與曝氣池在同一地平線上，風從側面進入曝氣池，為次選方法。（曝氣池2）
3、最好不要采用風機排氣管從外面先彎曲至曝氣池上方再進入曝氣池的方法。

十一、外形及尺寸

十二、質量保證

風機發生故障請通知我公司關于風機的修理與保養，請按下列情況處理：
1、本產品保修期為交貨日起一年以內。
2、在保修期內正常操作的情況下，因產品設計不周而發生的故障和損壞進行免費修理，即我公司負擔修理零部件費及所派人員的差旅費，其他經費不予承擔。
2、收取對如下的故障損壞進行修理所發生的費用：
（1）逾保修期后的故障損壞；
（2）使用或保存不當所造成的設備的故障和損壞；
（3）火災、水災、天災、地震等災害及不可抗拒的故障和損壞；
（4）采用我公司指定以外的零部件所造成的故障和損壞；
（5）在我公司指定之外的維修部里修理改造所造成的故障和損壞；
（6）性能參數以外的使用及其他用途上的挪用等所造成的事故、故障或損壞；
（7）由于溶濟藥品而腐蝕溶解粘著及混入固體等異物所造成的事故、故障和損壞；
（8）由于閥門的自然閉塞，超負荷所造成的事故和故障；
（9）由于腐蝕、銹蝕所造成的事故。
4、不賠償在使用過程中因本產品發生故障而產生的各種費用及其他損失，另外考慮意外情況，建議最好選用備用風機。

回轉式風機使用說明書：http://www.namimed.com/rotaryblower/support7.html